防靜電面料的特性
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防靜電面料紡織材料抗靜電整理
靜電是如何產生的
紡織材料尤其是吸濕性能低滌綸、晴綸、氯綸等合成纖維，比電阻一般很高。因此，在紡織的加工過程中，由于纖維與纖維或纖維與機件間的密切接觸和摩擦結果產生靜電，造成條子發毛，紗線毛羽增多，卷裝成型不良，纖維粘纏機件，紗線斷頭增加，以及在布面上形成分散性條影等。
靜電困擾和相關措施
服裝帶電后，大量吸附塵土，容易沾污，而且服裝與人體、服裝與服裝也會發生纏附現象或者產生電火花。因此，靜電干擾，影響加工的順利進行，影響產品的質量和
織物的服用性能等。靜電現象嚴重時，靜電壓高達幾千伏，會因放電產生火花，引起火災，造成嚴重后果。防靜電面料是經過防靜電加工處理的面料防靜電面料在溫度20±5℃、濕度30～40%的環境下，經水洗100次后，面料電荷面密度平均值≤7.0μc/m2。防靜電面料染色要求是輕絲光，不磨毛。氧漂劑請盡量控制在劑量的80%。
防靜電面料的加工方法和應用
防靜電面料的加工方法通常有一下幾種：，織物用抗靜電整理劑作后整理;第二，以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織;第三，混紡或嵌織導電纖維;前二類方法的作用機理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環境中或經過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故被廣泛應用于生產防靜電工作服。織物用抗靜電整理劑作后整理。
：紡織
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