三強公司推廣隔距壓力棒 精棉高支紗質量改觀

   “真沒想到，一個小小的隔距壓力棒對質量竟有這么大的改觀，這真是科技試驗創新產生的可觀效果”。這是近期河南濮陽新三強紡織公司推廣使用隔距塊壓力棒在各品種試驗成功，取得質量大幅提升后，工程技術人員一致發出的感嘆。

　　2007年，原濮陽三強紡織公司經過改制，由香港嘉聯收購重組，成立濮陽新三強紡織有限公司，引進民營企業管理，新公司新氣象，該公司董事長羅建平指出：紡織企業要做強必須在技術創新創效、品牌質量提升等方面下功夫，他明確提出三年內要把“新三強”高支紗質量做到國內前三名、OE紗做到全國優的目標。為了實現這個目標，濮陽新三強紡織公司專門成立由總工程師牽頭的技術質量課題攻關小組，圍繞質量查找差距，制定課題項目、攻關目標和措施，鼓勵一線各崗位人員圍繞提升產品質量和設備運轉效率，大膽開展技術創新創效活動。為試驗推廣新工藝、新器材，提高產品質量，去年10月份，由細紗車間與紡部試驗室相互配合，對新型紡專器材"鉗口隔距塊壓力棒"組織科學試驗，通過對兩種規格的壓力棒先后在JC60S-02、JC80S-02、JC80S-01L%、JC100S-01L%四個品種上進行15種狀態下的反復試驗，同時進行吊錠改造，減少飛花附入，取得顯著成效。試驗期間遇到了冒粗紗頭、條干改善不明顯等困難，但他們積極想辦法，組織課題題攻關小組成員逐錠查找上肖位置、鉗口位置等細節問題，進行質量分析，反復調整試驗，終取得四個品種平均條干CV%提高1%，細節減少50%以上，粗節改善20%，成紗條干質量大幅提高的喜人成果，11月份，該公司又進一步在JC80S-02L品種推廣新型紡專器材，為提高成紗質量積累了寶貴經驗。隔距塊壓力棒經過歷次、多品種試驗成功后，12月份，該公司制定了“隔距塊壓力棒推廣上車措施佳實施方案”，對細紗車間、紡試、膠輥工段各部門的推廣工作做了詳細安排，對高支紗各品種全面推廣隔距壓力棒鋪車生產。推廣工作中，細紗車間保全工段做到機臺逐錠校正隔距塊壓力棒，對上銷規格和膠圈統一周期更換，保證每臺車、每個錠子的一致性。紡部試驗室與生產車間相互配合，逐臺測試成紗質量、捻度和烏斯特條干，確保每臺車達到質量標準。針對推廣過程中遇到的操作上換粗紗和個別部件不合格問題，由公司總工程師牽頭在生產現場與技術人員一同查找問題根源，進行反復試驗，確定佳解決方案。在技術人員的共同努力下，12月份推廣生產結果與10月份專題試驗對比，質量改善效果更明顯，條干CV%由原來的15.5左右降低到14.2左右,千米細節由原來的62降低到20左右,大幅度提高了高支紗各品種棉紗的質量，優質產品受到客戶的格外青睞，產品呈供不應求的喜人景象。
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