防靜電工裝面料的八項生產要求

　　去靜電工裝布料承擔著愛護產業工人的生命安全的重任，意義重大，稍有不慎可能帶來龐大的影響，藍天海深知只有從原材料選擇和生產源頭把關才能真正地保證工裝布料去靜電性能穩定。為此藍天海公司經過近二十年的實踐經驗積存和總結，和中國面料科學研究院江南分院特種布料研發中心的領導和專家非常制定了關于導電纖維的選擇、導電材料的選擇、導電纖維的含量、棉花紗線選擇、線捻度操縱、織造要求、印染和儲存的八項生產要求，并在生產過程中嚴格執行，以提高布料去靜電性能的穩定性。
　　1、導電纖維：十多年來公司對國內外知名企業的導電纖維使用比較后證明，內藏型滌綸(滌綸)基導電纖維的耐完、耐熱、耐酸等性能優于錦綸(尼龍)基導電纖維，由于該纖維的導電粒子內藏于纖維中，其耐摩擦、耐清洗明顯優于導電粒子裸露在纖維表面的外包型導電纖維，所以公司將導電性能優良且持久的內藏型滌綸基導電纖維作為“藍翔”去靜電(安全防護)工裝布料的專用纖維。
　　2、導電材料：結合不同國家、不同行業及不同場合對工作裝靜電安全防護的不同要求，公司選用不同型號的內藏型滌綸基導電纖維和和之對應的基紗，經過特別工藝并線而制成導電材料。
　　3、導電纖維含量：根據不同場合對織物去靜電性能指標的不同要求，結合布料的不同每平方米重量、不同組織結構，選用ANSET牌等不同導電材料，制定出導電材料的不同用量和交錯或鑲嵌的不同織造工藝。
　　4、棉花紗線：目前“藍翔”去靜電(安全防護)工裝織物的紗、線主要由純棉、棉滌和滌棉等纖維組成，對選材和生產進行了嚴格把關：
　　(1)棉花纖維的長短，將對紗的毛羽長短有著直接的影響。如為了降低成本而降低使用的棉花等級，將加大棉花紗線毛羽的產生。而毛羽在摩擦中簡單產生靜電，將中和及消弱導電纖維的導電性能；同時，毛羽浮在織物表面，使導電纖維更多地被覆蓋，也因此降低了導電纖維通過電暈放電來去除靜電的功效。
　　(2)滌綸短纖(滌綸)的粗細，將直接影響紡紗線在布面中的起球量。如過細的纖維簡單產生布料起球，同樣，過多的毛球將中和及消弱導電纖維的導電性能。其它，更細的纖維具有更大的表面積比，因此也更簡單產生靜電。
　　(3)紗捻度的高低，將影響所產出紗羽毛的量。產紗企業為了同時滿足機織和針織物不同客戶的需求，生產一種捻度介于針織物和機織標準中間的紗，由于該類紗捻度明顯低于機織紗標準，造成紗毛羽偏多。
　　5、線：少數并線廠為了降低成本，采納降低并線捻度來提高產量，低捻度使得線的毛羽偏多，過多的毛羽將中和及消弱導電纖維的導電性能，為此須嚴格按照“藍翔”布料的線捻度要求生產。
　　6、織造：(1)整經，織造張力的大小對導電纖維在布料的浮點有著較大的影響，浮點多的布料導電性能相對要好。(2)漿料的質量和漿紗工藝，將直接影響紡紗線毛羽的粘附性和完滑性，粘附性和完滑性較差的紡紗線在織造過程中簡單產生毛球，過多的毛球將中和及消弱導電纖維的導電性能。(3)棕框的合理調試和鋼扣的選擇。
　　7、印染：嚴格按“藍翔”去靜電本色棉布“整理注意事項”進行印染整理，對印染過程中的退漿工藝、氧漂工藝、絲完工藝、定型工藝進行了嚴格規定，保證印染過程中布料去靜電性能的穩定。
　　8、儲存：為確保工裝布料去靜電(安全防護)的穩定性，導電纖維、導電材料、去靜電本色棉布及去靜電色布在生產和儲存中不得和強堿或強酸等有腐蝕性物品存放在一起，存放處應干燥、通風，產品距離墻面、地面30cm以上，預防鼠咬、蟲蛀及霉變。
　　“把安全、健康、舒適獻給勤快智慧的產業工人。”是藍天海公司一貫的宗旨，八項生產要求的提出是藍天海創專家型企業的重要一步，并將全方位提高公司產品的質量和去靜電性能的穩定，成為藍天海承擔起保證產業工人生命安全的公司使命，提升“藍翔”去靜電工裝布料行業在市場經濟中的整體競爭能力的一大有力措施。

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