燙印技術優點及缺點淺析（一）
為了吸引消費者目光，刺激消費者的購買欲望，時下的商品包裝越來越亮麗，越來越耀眼。顧客在選購商品時，其目光在每種商品上停留的時間超不過1.8秒，一家中等規模的超市中擁有的商品不下3萬種，為了搶奪顧客的眼球，新穎別致的包裝已成為商家重要的殺手锏。當你在超市或商場中購物或閑逛時就會發現，金屬效果和全息效果在包裝產品上的應用越來越廣泛。
燙印技術應用
KURZ轉移產品部（TransferProducts）的產品和銷售經理SamMcElree先生指出：“香水、巧克力、口香糖、膠片、CD、DVD、卷煙和食品等的包裝跟葡萄酒、香檳酒和白酒的精美標簽一樣，也需要高水準的設計。隨著市場競爭的加劇，包裝所起的促銷作用越來越大。一般來說，引人注目的包裝以及通過采用全息箔來實現品牌的認知度”。
目前，燙印已成為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強標簽、紙盒、商標等產品視覺效果的一種有效途徑，應用相當廣泛。燙印方式主要包括熱燙印和冷燙印兩種，兩者都有各自的優勢與不足，因此，在實際應用中，應當根據具體情況來選擇合適的燙印方式，尤其是在權衡成本與質量時更應注意。
熱燙印技術
熱燙印技術是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉移到承印材料表面。
1.熱燙印技術的優缺點
熱燙印技術的優點主要包括以下幾點。
(1)質量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。
(2)表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。
(3)燙印箔的選擇范圍廣，如不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，以及適用于不同基材的燙印箔。
(4)熱燙印工藝還有一個突出優點，就是可以進行立體燙印。采用電腦數控雕刻制版（CNC）方式制成立體燙印版，使燙印加工成的圖文具有明顯的立體層次，在印刷品表面形成浮雕效果，并產生強烈的視覺沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨特的觸感。
正是由于熱燙印工藝具有上述諸多優點，受到了廣大用戶和消費者的青睞，應用十分廣泛。但是，熱燙印工藝需要采用特殊的設備，需要加熱裝置，需要制作燙印版，因此，獲得高質量燙印效果的同時也意味著要付出更高的成本代價。
ITWFoilmark公司的國際銷售部經理ChrisCorbett先生指出，輪轉熱燙印滾筒的價格較高，在熱燙印工藝成本中所占的比重較大，是熱燙印工藝的主要成本因素。同時他還指出，在過去的五六年中，熱燙印滾筒的價格已經有了很大程度的降低，且降幅高達50％。除了降低燙印滾筒的成本外，熱燙印系統供應商還向燙印速度極限發出了挑戰。以前，由于熱燙印速度的限制，大部分熱燙印工作都是脫機完成的，現在的情況已經大不相同了。幾年前，熱燙金機的燙印速度還達不到5000張/小時，而目前不論是平臺式熱燙金機還是滾筒式熱燙金機，速度都能夠達到7500～12000張/小時。當然，燙印速度的快慢與所用機器的類型也有一定的關系。生產速度的不斷提高，極大降低了熱燙印成本。
2.熱燙印技術發展趨勢
熱燙印技術今后的發展趨勢之一就是聯機熱燙印。
熱燙印箔化學性能的提高，為燙印速度的大幅提升提供了可靠保證，因此，目前熱燙印工藝已經能夠聯機完成，而且，聯機熱燙印工藝的應用今后會越來越普遍。此外，單張紙折疊紙盒印刷正朝著卷筒紙印刷方向發展，這也為聯機熱燙印工藝創造了條件。
熱燙印工藝的另一個發展趨勢就是先燙后印，即燙印之后再在燙印箔上進行疊印。先燙后印工藝同樣得益于燙印箔化學性能的改善和提高，從而可以采用UV油墨在燙印箔上進行印刷。先燙后印工藝能夠提供更加卓越的裝飾效果，并提高圖像的視覺吸引力。
燙印之后再疊印不透明或者透明的彩色油墨，可以實現迷人的效果，為包裝設計者提供無窮的設計方案，并為設計者提供了充分展現自己創作才華的廣闊空間。
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